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　　在科技的不斷創新改革下不少企業都已經在使用自動化組裝生產線了，而很多企業在使用過程中都會出現些問題的。而這些問題如果經常發生則會影響到整個生產效率。那么如何正確的去使用和需要注意那此事項呢！下面我們一起來看看吧！

　　1、按照自動化組裝生產線生產效率適當調整速度，自動化組裝生產線的速度如果過慢，會影響效率，太快可能讓輸送物料的不平穩，容易摔倒滑落。

　　2、開機前，必須全面檢查設備有異常，對轉動設備，應確認卡死現象、安全保護設施完好、缺相漏電等相關條件，并確認人在設備作業，方能啟動運轉。啟動后如發現異常，應立即檢查原因，及時反映，在緊急情況下，應按有關規程采取果斷措施或立即停

　　3、使用自動化組裝生產線時注意操作人員的合理均勻分布，對于重要的位置隨時準備維修人員，以便及時處理故障。

服務器在線測試線

　　4、在使用自動化組裝生產線前，先消除身上的靜電，比如用手摸摸自來水管等接地設備，對各個部件要輕拿輕放，不要碰撞，尤其是硬盤。

　　5、自動組裝線支承結構架必須呈直線，而且保持橫向水平。為此，在驅動滾筒及托輥架安裝以后，應該對輸送機的中心線和水平作后找正。

　　6、自動組裝線掛設輸送帶掛設輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅動滾筒后再敷在重載段的托輥上。在拉緊帶條進行連接時，應將拉緊裝置的滾筒移到限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移;而垂直式撿緊裝置要使滾筒移到上方。

　　7、自動組裝線所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。

　　8、自動組裝線所有的滾筒排成行，互相平行。在拉緊輸送帶以前，應安裝好減速器和電動機，傾斜式輸送機要裝好制動裝置。帶式輸送機安裝后，需要進行空轉試機。

　　9、嚴格按照自動化組裝生產線的使用說明書規定的潤滑油并及時更換潤滑油，注意定期對組裝線進行維護和清理，及時保養。

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