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　　自動(dòng)化生產(chǎn)線的主要是為了提高產(chǎn)品工藝與質(zhì)量的保證，減少人工工序所占用的比例，提高出產(chǎn)效率減少人工工序的開支。自動(dòng)化生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)需要。在不能采用流水生產(chǎn)的條件下，自動(dòng)化生產(chǎn)線是一種比較先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式。在產(chǎn)品品種規(guī)格較為復(fù)雜、零部件數(shù)目較多的情況下，每種產(chǎn)品產(chǎn)量多的企業(yè)里采用自動(dòng)化生產(chǎn)線能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

汽車自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

　　自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)：

　　1．先確定節(jié)拍時(shí)間：不論何種制品，皆在節(jié)拍預(yù)運(yùn)算時(shí)間內(nèi)完成所需的加工制造。

　　2．單位流程：只針對一項(xiàng)產(chǎn)品，進(jìn)行單位配件的搬運(yùn)、裝配、加工及素材的領(lǐng)取使用。

　　3．先進(jìn)性：在制作以目視即能了解到節(jié)拍時(shí)間工作效率。將設(shè)備依工程順序順時(shí)針排列，并由人員負(fù)責(zé)管理。

　　4．警告燈號：傳達(dá)生產(chǎn)線流程中產(chǎn)品異狀的裝置。

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